AAC(蒸压加气混凝土)自保温板是以超细高品位高活性硅质材料和钙质材料为主要原料,二水石膏作调节剂,硅灰、纳米碳酸钙、石墨烯、活性激发剂等作添加剂,采用物理化学复合发气技术和水化矿物晶核导向技术,经搅拌浇注、发气静养、切割和蒸压养护等工艺制成的具有均匀细密多孔结构的硅酸盐混凝土板材。与普通蒸压加气混凝土板材生产相比,其可以做到容重更轻,强度更高,导热系数更低,干燥收缩值更小,隔音效果更好,是蒸压加气混凝土制品的升级产品。
AAC自保温板原材料符合现行国家标准GB/T15762-2020《蒸压加气混凝土板》的有关规定。
AAC自保温板应用设计及验收标准依据:
1)GB/T11968-2020《蒸压加气混凝土砌块》、GB/T15762-2020《蒸压加气混凝土板》;
2)GB50176-2016《民用建筑热工设计规范》及各省份地区对应的地方建筑节能设计标准;
3)19CJ85-1《装配式建筑蒸压加气混凝土板围护系统》、13J104《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》;
4)JGJ/T17-2020《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》等。
产品应用特点
绿色、节能
蒸压加气混凝土板采用干法作业安装施工,同时切割量小,建筑垃圾产生量少,施工环境好;
产品导热系数低,根据建筑节能要求计算,选择合适厚度的AAC自保温板即可满足节能要求,无需再做外墙外保温系统或内保温系统。
耐久性好
采用AAC自保温板,尺寸精确,施工精度高,整体性好,能有效解决传统墙体与保温及饰面层的结合不牢固而造成的空鼓、开裂、脱落等风险隐患;因不需要再做外保温层,建筑结构和保温实现一体化,不存在安全隐患;AAC自保温板本身是一种无机硅酸盐材料,安全且耐候性好,与建筑同寿命,减少后期外墙的维修和拆除翻新作业。
防火性能好
AAC自保温板是一种无机硅酸盐材料,属于不燃烧材质,且无需再做保温处理,整个墙体可以达到A级防火要求,彻底消除因做保温而引起的火灾隐患。
施工流程简便
AAC自保温板施工工序包括:固定焊接件工序、搅拌工序、拼装工序、抹灰工序、刷漆喷涂工序等;
工期短
通过参与工种和施工流程对比,使用AAC自保温板比使用普通砌块节省本阶段施工一半的工期,比使用普通AAC板节省四分之一的工期。
装配率得分高
按照GB/T51129-2017《装配式建筑评价标准》的“表4.0.1装配式建筑评分表”中第二大类“围护墙和内隔墙”细则计算,采用AAC自保温板作为外围护墙,仅此一项措施zui高可以得到10分的装配率得分,在一些评分标准细分且严格的省份zui高也可以拿到9分的装配率得分。
技术参数
表1 AAC自保温板技术参数
技术指标 | 技术指标 | 标准值 | 备注 | |
干密度级别 | 新ⅠB04 | 新ⅠB04 | GB/T15762-2020、19CJ85-1 | |
干密度(Kg/m³) | 405~440 | ≤450 | ||
抗压强度(MPa) | 平均值 | ≥3.5 | ≥3.5 | |
单组zui小值 | ≥2.8 | ≥2.5 | ||
干燥收缩值(mm/m) | 标准法 | ≤0.4 | ≤0.5 | |
抗冻性 | 质量损失(%) | ≤2.5 | ≤5.0 | |
冻后强度(MPa) | ≥2.5 | ≥2.5 | ||
导热系数(干态)[W/(m·k)] | 0.09~0.1 | ≤0.10 | ||
燃烧性能 | A 级 | GB9624-2012 | ||
150mm厚度板材 耐火极限(h) | ≥4 | |||
200mm厚度板材 空气声计权隔声量Rw(dB) | ≥48 |
表2 AAC自保温板尺寸偏差
项目 | 尺寸偏差值 | 标准值 | 备注 |
长度L(mm) | ±3 | ±4 | GB/T15762-2020 |
宽度B(mm) | 0 -1.5 | 0 -4 | |
厚度D(mm) | ±1 | +1 -3 | |
侧向弯曲(mm) | ≤0.3L/1000 | ≤L/1000 | |
对角线差(mm) | ≤0.3L/600 | ≤L/600 | |
表面平整(mm) | ≤1.5 | ≤3 |
长度L(mm) | 宽度B(mm) | 厚度D(mm) |
1800~6000 | 600 | 200、250、300 |
注:根据节能计算及客户要求,如需其他规格可由供需双方协商确定 |
0391-5089185
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